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電器外殼加工中選擇切削用量

發布者:管理者發表時間:2017-12-09 14:43

切削用量的確切確定在很大程度上決定了加工的質量,生產率和效率。在這個過程中,我們需要考慮很多因素,如材料部分,生產原理,加工精度,表面平滑度,工具材料,壽命。在少量生產的情況下,根據經驗使用電氣外殼來確定實際情況和切割量。相反,我們需要根據以下原則來決定。
1,由于粗加工的加工精度不高,表面粗糙,這次我們通過金屬去除率和刀具壽命確保了高生產率。因此必須盡可能地增加切割深度,然后添加大量食物并確定切割速度。

2,在半精加工過程中,為了在加工精度和表面質量的原則下保證刀具壽命和生產效率,通常需要提高切削深度,切削深度。我們在保證加工質量和刀具壽命的前提下,對電加工過程給予完整的性能,即減少選定量,機械性能和刀具性能。

電氣外殼(包括端蓋和接線盒,接線盒蓋)在組裝到發動機之前進行機械加工,并根據圖紙要求加工成圖紙尺寸。電氣外殼的目的是將相應發動機的其他部件,最后是所有發動機部件和部件并入電機/機器。
該公司位于以下位置。
 
根據卡片或棍棒的原理停止的測量儀器,只要零件在可接受的范圍內,只要擋塊通過,零件與零件之間的區別就是零件的公差。皮帶,這種方法的缺點是不準確的,沒有確切的數值結果。這樣,許多電機外殼發動機芯片制造廠仍然使用不準確,無害的工藝,不符合現代高品質電器外殼產品的要求和市場要求。



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